電磁流量計在使用時需要注意什么

1、日常維護 

僅需對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。 

若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。 

2、故障查找 

流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計。 

3、傳感器檢查 

測試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。 

測試步驟： 

(1)在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。 

(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機對外殼內(nèi)部進行烘干。 

(3)用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。 

(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定

電磁流量計性能的好壞，壽命的長短與它日常的維護和管理是分不開的，就像是汽車的保養(yǎng)一樣，在好的維護與管理制度的下，電磁流量計就顯的非常結(jié)實，下面就為大家介紹一下在電磁流量計使用中我們維護與管理時都有做哪些工作。 　　新型的流量儀表在不斷的涌現(xiàn)，品種繁多，性能各異，其使用條件及技術(shù)參數(shù)也各不相同，我們根據(jù)以往所使用的各種流量儀表的實際應(yīng)用情況、存在的問題、安裝難度、性能價格比等問題認真地進行了分析比較和論證，認為電磁流量計具有反應(yīng)靈敏、線性好、精確度高、在測量過程中，不受被測介質(zhì)的溫度、黏度等因素影響的優(yōu)點。 　　1、電磁流量計精度高，線性好，運行穩(wěn)定，提高了計量的準確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了有些儀表運行不太穩(wěn)定，由此而造成了測量數(shù)據(jù)不可信的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比對，誤差均在控制范圍之內(nèi)，增強了對儀表的信任程度，結(jié)束了按水泵的性能曲線計算水量的不科學(xué)計量方法，切實做到以儀表采集數(shù)據(jù)為準，避免了人為因素。 　　2、電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動部件，不存在因機械運動磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。 　　3、電磁流量計具有多種接口電路，可以很方便的與數(shù)據(jù)采集終端或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、管理自動化。 　　電磁流量計的管理 　　1、建立電磁流量計運行檔案，內(nèi)容包括流量計的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點、管徑、標定時間等，以便于對儀表進行維護管理。 　　2、加強檢查工作，定期進行測試標定。我們主要采用兩種方法，一是用一臺精度相對高的便攜流量計與電磁流量計進行測量比對；二是用一臺流量儀表校驗器，對流量轉(zhuǎn)換器進行校驗，檢查各項技術(shù)指標是否正確，并將測試數(shù)據(jù)存檔。 　　3、將測試數(shù)據(jù)與以往的測試結(jié)果進行比較，對于出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)認真進行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時處理解決，并作出流量計運行情況分析報告。